Powłoki zabezpieczające przed erozją, korozją, kawitacją, udarami mechanicznymi
Do tej pory nie było systemów, które w łatwy sposób pozwalałyby na nanoszenie powłok ochronnych 2–składnikowych. Popularnych w czasie prac konserwacyjnych i naprawczych na statkach, rurociągach lub konstrukcjach stalowych.
Nasza firma proponuje technologię nakładania warstw 2-składnikowych i wyznacza nowe standardy. System powłok KRYPTONIT EASY nie tylko pomaga realizować niełatwe prace naprawcze. Pozwala także zaoszczędzić czas i pieniądze. Innowacyjne metody nakładania powłok trudnościeralnych, z technologią kartuszy dwuskładnikowych oraz nowatorsko zaprojektowanym sposobem natrysku poliuretanu i elastomerów, są alternatywą. Nie trzeba już korzystać z drogich i skomplikowanych agregatów.
Nanoszenie powłok ochronnych za pomocą agregatów, posiada dużo minusów. Materiał natryskowy jest dostępny jedynie w dużych pojemnikach – beczkach. Dla nagrzania materiału potrzeba sporo energii elektrycznej i czasu. Dodatkowe straty wiążą się z pozostałością materiału znajdującego się w otwartym zasobniku i wężach. Nie można tu również pominąć kosztów związanych z płukaniem agregatów po użyciu.
Technologie z wykorzystaniem kartuszy dają przekonujące zyski.
Jak dotąd nie było dostępnych systemów w dziedzinie łatwego nanoszenia powłok 2-składnikowych, które byłyby popularnie używane w czasie prac konserwacyjnych i naprawczych na statkach, rurociągach, czy konstrukcjach stalowych. Nasza firma proponuje technologię nakładania warstw 2-składnikowych i wyznacza nowe standardy.
System powłok KRYPTONIT EASY nie tylko pomaga realizować, niełatwe prace
naprawcze, ale również pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze.
Innowacyjne metody nakładania powłok, KRYPTONIT EASY z innowacyjną
technologią kartuszy dwuskładnikowych oraz nowatorsko zaprojektowanym
sposobem nanoszenia natryskowego, są alternatywą dla drogich i
skomplikowanych urządzeń natryskowych – agregatów.
Nanoszenie powłok za pomocą agregatów posiada dużo minusów. Materiał
natryskowy dostępny jest jedynie w dużych pojemnikach – beczkach. Dla
nagrzania materiału trzeba zużyć za każdym razem dużo energii
elektrycznej oraz czasu. . Poza tym istnieje możliwość występowania
sporych strat wynikających z pozostałości materiału znajdującego się w
otwartym zasobniku oraz wężach. Nie można tu również pominąć kosztów
związanych z płukaniem agregatów po użyciu.
Technologie z wykorzystaniem kartuszy dają przekonywujące zyski.
Właściwe twardnienie materiału występuje jedynie po połączeniu dwóch składników we właściwym stosunku . Z uwagi na niedługi czas wiązania trzeba je wymieszać wprost przed nanoszeniem. Cały proces mieszania odbywa się w mikserze statycznym dołączanym do kartuszy. Składniki są równomiernie podawane – wypychane poprzez tłoki na które działa pneumatyczny siłownik znajdujący się w pistolecie. Wymieszane składniki na końcu miksera zostają rozpylone poprzez dyszę zasilaną sprężonym powietrzem. Następuje atomizacja materiału. Tak rozpylony materiał jest nakładany na powierzchnię przeznaczoną do zabezpieczenia. System Kryptonit Easy jest prosty w obsłudze i wymaga zredukowanej do minimum obsługi. Do zalet systemów z kartuszami można zaliczyć:
Dopełnieniem kartuszy oraz mikserów są nowe pistolety natryskowe.
Standardowe zastosowania wymienionych systemów to nakładanie
dwuskładnikowych warstw naprawczych na rurociągach, przemyśle
stoczniowym, na konstrukcjach stalowych, na powierzchniach ładunkowych
pojazdów samochodowych i wagonów kolejowych oraz elektrowniach
wiatrowych, lejach zsypowych, pompach, podajnikach wibracyjnych.
Oferowany system potrzebuje tylko zasilania sprężonym powietrzem,
przewód ze sprężonym powietrzem gwarantuje prosty dostęp do wszystkich
powlekanych powierzchni, nie jest ograniczony typowymi przewodami, czy
innymi wężami.
Systemy bazujące na kartuszach oferują zredukowane ogólne koszty, jak i
wyższą mobilność urządzenia natryskowego. Dzięki oferowanemu systemowi
Kryptonit EASY, o niskim nakładzie kosztowym oraz bezobsługowym
urządzeniom dozującym, technika powłok dwuskładnikowych wstąpiła w XIX
wiek.